1、工程概况：

本工程为某集团公司火炸药生产车间配套火炸药储存库房，建筑面积296平方米，为甲类仓库、B级防爆要求。库房内不设采暖电源。库房外设防爆照明电源，室内外均设消火栓，库房周围有数座生产厂房及库房，均有防爆要求，此库房地面设计要求为C20砼基层上设40mm不发火水磨石地面面层。

2、施工试验

主要试验指标，一是地面强度，一是地面面层不发火。

对于地面基层C20砼有试验室配合比，砼强度报告和现场试验仪器可测定已达到设计要求，大于规范规定的基层最低强度≥1.2Mpa要求，表面洁净，粗糙符合要求。

不发火面层主要依靠骨料调整，在常用质地较软的石材中选择了两种白云石做为试验骨料。其中一种稍硬，一种较软，为节省工程开支，减少工期，同时采用花岗岩碎石，河卵石及所选两种白云石做为骨料进行对比试验。试件150×150×40mm，150×300×40mm。试件标准养护7d后进行不发火试验。

3、试验方法

a、         检测标准：

1、试验前的准备。材料不发火的鉴定，可采用砂轮来进行。试验的房间应完全黑暗，以便在试验时易于看见火花。

    试验用的砂轮直径为150mm，试验时其转速应为600～1000r／min，并在暗室内检查其分离火花的能力。检查砂轮是否合格，可在砂轮旋转时用工具钢、石英岩或含有石英岩的混凝土等能发生火花的试件进行摩擦，摩擦时应加l0～20N的压力，如果发生清晰的火花，则该砂轮即认为合格。

2、粗骨料的试验。从不少于50个试件中选出做不发生火花试验的试件10个。被选出的试件应是不同表面、不同颜色、不同结晶体、不同硬度的。每个试件重50～250g，准确度应达到lg。

    试验时也应在完全黑暗的房间内进行。每个试件在砂轮上摩擦时，应加以10～20N的压力,将任意部分接角砂轮后，仔细观察试件与砂轮摩擦的地方，有无火花发生。

    必须在每个试件上磨掉不少于20g后，才能结束试验。

    在试验中如没有发现任何瞬时的火花，该材料即为合格。

3、粉状骨料的试验。粉状骨料除着重试验其制造的原料外，并应将这些细粒材料用胶结料(水泥或沥青)制成块状材料来进行试验，以便于以后发现制品不符合不发火的要求时，能检查原因，同时，也可以减少制品不符合要求的可能性。

b、         实际检测：

首先对主要采用的骨料花岗岩碎石、河卵石、两种白云石分别进行试验。

第一次在工厂车间内金刚砂砂轮机上试验，砂轮机直径Φ=300mm，转数2400转/分，以上四种骨料均产生明显火花。

第二次按标准要求，对砂轮进行了调整，在工厂机加车间对金刚砂砂轮进行了加工，做成Φ=150mm砂轮，由于砂轮机转数不能调整至试验要求数值，在机加车间内采用车床可调转数方法试验，分别对以上四种骨料进行试验，并对各种骨料做成的试件试验。

试块试件的试验结果与骨料基本相同

通过分析试验结果，有如下结论：

1）              粗骨料应利用质地较软材质，不能利用花岗岩和河卵石等较硬骨料，白云石一般均可用做骨料，优先选用质地较软的一种。

2）              试件和施工中可利用普通砂做细骨料，但要严格控制砂的粒径不能过大。

3）              在骨料质地较软时，应调整颗粒积配，在一定程度上提高面层强度，满足使用要求。

4    施工过程

1）              基层要求：

基层混凝土强度在满足设计要求的同时，强度不应低于1.2Mpa，但应洁净、粗糙，有条件时应在做面层时刷混凝土界面剂。

2）              骨料准备：

粗骨料选择白云石，优先选用质地较软的一种，进现场后经现场取拌，试验合格后方可进行实际施工配比。

细骨料利用普通砂，积配应与粗骨料做积配试验，共同使用，不得利用过大粒径材料。

水泥利用普通硅酸水泥32.5。

3）              分格线、分格条

面层应按一般水磨石地面面层标准设防止混凝土收缩裂缝的分格，按规范要求最大分格不能大于6m×6m。

分格缝嵌缝材料应为不发火材料，如导电橡胶条等，也可利用铜条或铝条。利用铜条和铝条时应单独使用，不宜混合使用，使用嵌缝条应有可靠连接且与房屋主体工程做成可靠等电位连接。

4）              混凝土施工

A    施工前仔细检查金属分格条是否可靠连接。

B    按配合比严格施工

C    面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作在水泥终凝前

      完成，打磨要及时不能过早或过晚，

5）               养护及使用

在施工完成12h内进行淋水式蓄水养护，养护时间不应小于7d抗压强度应达到5Mpa后方可上人行走，抗压强度达到设计要求后方可正常使用，地面正式使用前应进行实际不发火测试，合格后方可使用。

5、                  施工注意事项

1）              粗骨料白云石为保证不受污染及自身材质较软易出现粉沫，影响强度，使用前宜水洗后使用。

2）              细骨料砂应表面粗糙，粒径宜为0.15~5mm，含泥量不应大于3%。有机物含量不应大于0.5%。

3）              严格按试验室配合比施工，不得自行更改，保证施工均匀性

4）              分格用材料应为不发火材料，如利用金属条，一般利用铜条或铝条，严禁用玻璃式硬质金属分格条。

5）              金属分格条施工前应互相可靠连接，并与房屋主体构成有效等电位连接。

6）              分格条不宜用不同种类混合使用。

7）              厂房、库房内踢脚线及其它易发生摩擦的部位应同时做不发火处理。

8）              除对不发火有特殊要求外，各项施工技术指标均应满足相同地面面层施工验收规范要求。

6、                  总结

本工程已竣工，投入使用，使用过程中情况良好，外观感较好，相对于导电橡胶，不发火地板有较好的经济比，比较适合在有防爆要求的工业建筑中推广使用。