一、调试的准备

1) 熟知设计图纸和设计说明，掌握设计构思、空调方式和设计参数等；了解各种设备的性能和使用方法（或者有设备厂家的技术人员在场提供支持）；弄清空调系统的自控及相互关系。

2) 要求所有待调设备电源、水源、和冷、热源及空调的电气系统具备调试条件。

3) 具备有关计量部门校验合格的各类测试仪表。

二、调试的主要程序

1) 各空调设备的单机空载试运转。

2) 测量风机的风量、风压、转数及电流。

3) 风管系统及风口的风量测试与平衡，要求实测风量与设计风量的偏差不大于10%。

4) 制冷系统的压力、温度、流量和冷、热量的测试与调整。

5) 室内空气参数的测定与调整，主要是空气温度及相对湿度，即我们常说的室内工况。

6) 市内噪音的测定。

7) 室内压差的测定（如有要求）。

8) 自控系统的参数整定和联动调试。

三、空调调试中常用计算公式

1) 通过多点测量计算平均风速

式中 —平均风速，m/s；

₁、₂….. —测定面上各测点的风速，m/s；

—测点的总数

通过动压计算平均风速

式中 —平均风速，m/s；

—平均动压，Pa；

—空气密度，Kg/m³,一般多取1.2。

其中：

式中 、…..—测定面上各测点的动压值，Pa。

2) 风管风量的计算

L=3600F

式中 L—风量，m³/h；

F—风管截面积，m²；

—平均风速，m/s。

3) 风口风量的计算

L=3600F_wK

式中 L—风量，m³/h；

F_w—风口外框面积，m²；

—风口平均风速，m/s；

K—考虑格栅等的影响引入的修正系数，取0.7~1。

四、空调调试中遇见的问题案例分析

1) 扬子—巴斯夫—安全、物流中心，室内噪音过大，设备总风量大于设计风量。

根据我们调试程序要求，一定要先解决设备问题，最后才去解决噪音问题。为使室内送风达到设计要求，首先关小总送风阀，此时总送风量变小，但由此产生了更大的噪音。为了解决噪音问题，首先采用常规办法，将送风管处静压箱改为消声静压箱，经检测效果不理想，此时问题又回到调整机组参数上。重新打开总送风阀，考虑到更换小一点的电机（降低转速，减小总送风量）代价较高，相对而言要求厂家更换皮带轮降低转速代价较小，故通过更换皮带轮来降低电机转速，此时不单总送风量下降，还有效的降低了电机高速运转带来的噪音，可谓一举两得。通过重新调整总送风阀开启度，使总送风达到设计要求，而此时噪音也相应控制在规范要求的范围内。

2) 新一佳超市，某一小房间内温度过高，达不到设计要求。

该房间为风机盘管系统，风口一供一回。首先检测送回风口风量，达到设计要求，故排除风管堵塞或电机不工作的可能；检测送风口送风温度，发现温度为25ºC，确定为水管阀门关闭，导致冷冻水不能进入风机盘管进行热交换，打开水阀，再次检测，房间温度迅速降低至设计要求。

3) 南京晨光集团新厂区，5^#厂房办公区。系统实测风量小于设计风量。

首先检查风管中有无阻塞现象，清除施工异物后重新检测发现问题仍然存在；故怀疑系统风管有漏风现象，经过严格检查，重新做风管漏风、透光试验后仍合格，故又排除了这一可能性；最后怀疑系统实际阻力可能过大，致使风机压头不够，风机风量减小，重新计算系统阻力后发现符合设计值要求，问题仍得不到解决。最终将可能性锁定在风机动力不足，风机的实际总进风量可能小于其铭牌标识量，经仔细检查其动力系统发现皮带出现打滑现象，导致风机动力不足。重新更换皮带后，问题终于得到解决。

五、结束语

中央空调系统的调试是检验设计结果、安装结果与设备性能的重要手段，是工程竣工验收中极其重要的一项，但在现实中，施工队常常不能给予重视，仅仅从表面现象上看到机组运行了，风口出风了，房间内温度有变化了，就认为空调系统已经合格并可以交付竣工了。

笔者希望通过强调空调系统调试的主要程序及几个案例分析，强化空调系统调试的严谨性及科学性，以检测数据说话，以检测数据指导调试工作。