水泥稳定层混合料摊铺时离析预防措施有哪些
水泥稳定层混合料摊铺时离析预防措施有哪些？
进混合料前，应先对供料单位原材料质量情况进行实地考查，并对混合料的配合比、拌和工艺进行试拌、复验，保证出厂混合料均匀，含水量合适。
机械摊铺时，分料器内始终充满混合料，以保证分料器转动时混合料均匀搅动。
根据机械的机型以及配合比中细料的多少，通过试铺确定摊铺的最大宽度，一般应控制在机器最大摊铺宽度的2／3。摊铺速度不大于4m／min。
非机铺时进入现场的混合料应按摊铺厚度来估算卸料堆放距离。卸车时宜采用拖卸，即车边走边卸，以减少翻卸造成离析。
严禁使用钉耙摊铺混合料和铁锹高抛混合料。
治理方法：
机摊完毕后，先初压一遍，基层表面局部出现离析，露骨松散时，应及时扫嵌事前拌和混合料。扫嵌后，应适当洒水并及时碾压。
基层表面出现小范围细料集中，应及时进行翻挖，挖深量的碎石，洒水、拌匀、摊子、碾压，并于周边接顺。
离析严重，涉及范围大，应挖除、重铺。